臭氧催化反应器

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臭氧催化反应器

臭氧催化氧化反应器主要由反应器壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。

BG臭氧氧化增强反应器
产品概述

       臭氧催化氧化反应器主要由反应器壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。专有塔内组件实现了臭氧与废水的高效混合,装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气,增大了臭氧在废水中的溶解度,结合我方研制的专利臭氧催化剂系列产品,保证臭氧的高效利用率。
专利型臭氧催化剂是专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,具有催化活性高、使用寿命长等特点,提高羟基自由基的产生量达100%-300%,是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。  
工作原理
       臭氧催化氧化法属于规模化高级氧化技术,主要通过直接氧化和催化氧化两种途径得以实现。臭氧可将废水中残留的大分子、长链、难以生物降解的有机物部分直接矿化成二氧化碳与水,部分分解为小分子易生物降解物质,破坏不可生物降解有机物的结构,降低毒性,提高B/C比,从而保证后续生化法的处理效果。催化剂的有效成本可促使臭氧产生氧化性更强的羟基自由基,提高去除效果。
关键创新点
  (1)本产品通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证臭氧氧化效应持续高效。
  (2)将特有活性组分与载体高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,提高附着强度,有效减少催化填料流失率,防止二次污染。
  (3)机械强度大、使用寿命长。
  (4)可显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。
  (5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的·OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,分解效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。
  (6)可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的
应用范围
       1、广泛应用于印染、化工、石化、日化、皮革、造纸、食品、市政、制药等工业废水的深度处理中。
       2、难降解、高COD废水的生化预处理。

臭氧脱硝提效技术

我公司研究的脱硝技术主要为对现有低温臭氧脱硝技术的升级改造,传统臭氧脱硝的基础未完全使用臭氧脱硝或者配合双氧水提供羟基使用臭氧脱硝,我公司脱硝技术的优势在于:臭氧经过BG臭氧氧化增强反应器,在催化剂的条件中,反应生成氧化性更强大的羟基自由基,经携带气体喷入烟气管道,与烟气中的NO发生氧化反应,将难溶于水的NO氧化为容易吸收的高阶氮氧化物,最后进入吸收塔吸收,烟气达标排放。同时由于提供大量的羟基自由基,减小了臭氧需求量,降低能耗,减少液氧的需求量,减少或者杜绝了双氧水的使用。

技术优势:
      1、氧化反应温度低,适合温度小于200℃的中低温烟气。

      2、设备占地面积小,容易与现有装置匹配布置。

      3、臭氧增强后变为羟基自由基,氧化能力更强,氮氧话务的脱除率更高

      4、使用BG臭氧氧化增强反应器后,最高能节省50%的液氧使用量。

      5、减少液氧的使用量,大量减少或杜绝双氧水的使用

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