随着城市化步伐加快,我国城市生活垃圾产量逐年递增,生活垃圾已达到4亿吨/年,并以年增长量8%的速度继续增长。而这些数字快速增长的同时,也带来了关于垃圾渗滤液的处理难题。
垃圾渗滤液的处理难点
垃圾渗滤液是一种黑色或者黄褐色的带有恶臭气味的液体。
渗滤液含有大量的有机物和无机物,包括各种难降解有机物(如各种芳香族化合物和腐殖质等)、无机盐(如氨根、碳酸根和硫酸根等)和金属离子(如铬、铅和铜等)。
其中,垃圾渗滤液最典型的特征就是污染物含量高,且大多含有生物毒性。
值得一提的是,渗滤液还含有大量的腐殖质和腐殖酸等大分子有机物。这些有机物虽然没有生物毒性,但由于分子量大,具有很好的化学稳定性,微生物无法实现有效的降解。
只采用活性污泥法不能实现对渗滤液COD的有效去除,必须增加深度处理工艺。
不同填埋时间的渗滤液的特征
那么,中国垃圾渗滤液处理的主要难点有:
1、有机物含量高,且含有大量有毒和大分子有机物。采用单一的物化或者生化工艺无法实现达标排放,必须采用物化联合生化的组合处理工艺进行处理。
2、氨氮含量高,实现彻底有效的脱氮较困难。传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工 艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮,但对于总氮的去除并不理想。
3、水质水量的巨大变化增加了稳定达标排放的难度。不同季节不同场龄的渗滤液水质水量相差巨大,这对处理工艺的选择和运行带来了挑战。
4、处理工艺复杂,处理成本高。目前的渗滤液处理厂,为了实现达标排放, 除了采用组合工艺外,往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为最后的深度处理,造成渗滤液处理成本长期居高不下。
垃圾渗滤液的处理方法
垃圾渗滤液的处理方法主要有4种方法。
(1)直接排往城市污水厂合并处理。
优点:无需再另建处理厂;
缺点:管网的投资费用大;增加了城市污水厂的不稳定因素,很容易使活性污泥出现中毒等不良症状。
(2)向填埋场的循环喷洒处理。
优点:操作简便,处理成本最低;
缺点:没有解决渗滤液的污染问题,渗滤液的产量会越来越大,处理会越来越困难。
(3)预处理后汇入城市污水处理厂合并处理。
优点:处理工艺相对简单,同时降低了城市污水厂的风险;
缺点:投资较大,且城市污水厂的安全隐患依然存在。
(4)单独建设污水站,渗滤液经污水站处理达标后排放。
优点:出水水质有保证,真正实现了渗滤液的有效处理,对环境的危害最小;
缺点:对工艺的要求较高,运行和管理费用较高。
综合以上因素,目前垃圾填埋场主要采用单独建设污水站的方法进行处理。
垃圾渗滤液的处理工艺及选择
(1)UASB+SBR+CMF+RO
工艺特点分析:
工艺较为复杂
剩余污泥量小;
有20%~28%的浓缩液需处理 ;
处理量易受水中TDS和温度影响 ;
膜寿命一般有2-3年;
(2)MBR+NF/RO
工艺特点分析
MBR工艺对NH3-N主要起硝化作用,反硝化能力有限,出水硝酸盐浓度高,溶解氧浓度亦高;
存在生化的生物接种驯化的启动阶段,因此不宜随时开停设备,设备的检修较困难;
系统控制要求较高,BOD、COD及NH3-N主要依靠生化过程去除,生化处理效果好时, 氨才能有效去除;
污泥浓度高,稳定性强,粘度低,易脱水,不易腐败变质。
(3)前处理+二级DTRO碟管式反渗透工艺
工艺特点分析:
DTRO膜组易受堵塞及污染,反冲洗强度大,膜使用寿命较短;
有20%~25%浓缩液需处理;
产水率易受水中导电率、TDS和温度影响,系统易不稳定;
存在氨氮及盐的累积问题,需做后续工艺处理;
造价偏高。
(4)前处理+MVC蒸发+离子交换+铵结晶回收
工艺特点分析:
工艺简单,自动化程度高,处理过程和效果稳定,管理方便的优点,可节省劳动力投入;
设备容易结垢腐蚀;
有浓缩液产生;
用电量较大;
投资高。
(5)前处理+A/O系统+高级氧化+BAF
工艺特点分析:
出水水质好且稳定达标;
运行成本较低;
无浓缩液产生;
处理过程受环境影响因素小。
综上所述,各处理工艺及管理成本如下图所示:
垃圾渗滤液处理存在的问题
近年来,随着生物法和膜法深度处理工艺的广泛应用,在工程实例中也存在很多问题,比如膜浓缩液处理、总氮不达标等问题。
此外,较高的运行成本和二次污染等问题,也制约着生活垃圾处理可持续性发展进程。
(1)浓缩液问题
应用于垃圾渗滤液处理的深度处理工艺大多采用膜法处理,无论是纳滤膜还是反渗透膜,都会产生一定量的浓缩液。
这些浓缩液呈棕黑色,其体积约占垃圾渗滤液水量的13%~30%,并具有有机污染物浓度高、可溶性无机盐组分含量高、水质水量随时间变化大、重金属含量高等特征。
目前垃圾渗滤液膜过滤浓缩液的处理处置方式大致分为三种类型:
转移处置,包括外运和回灌;
进一步减量,包括纳滤、高压反渗透、蒸发、膜蒸馏等;
无害化处理,包括混凝沉淀、电絮凝、高级氧化等技术和 干燥、焚烧、固化/稳定化等手段。
(2)污泥问题
虽然大部分渗滤液处理站工程规模较小,但由于渗滤液污染物浓度高,渗滤液处理站通常会产生数量可观的污泥,大多将脱水后的污泥送往垃圾填埋场填埋处理。
按照填埋标准的要求,进入填埋场的污泥要求含水率不高于60%,而实际情况是极少有将污泥脱水至含水率在60%以下,脱水后污泥含水率大多为80%,更有甚者直接将污泥回灌填埋场,对填埋场的影响较大。
为保证填埋场的正常使用,进入填埋场的污泥必须达到填埋标准方可填埋处理。
(3)总氮问题
总氮难以达标是目前垃圾渗滤液处理的瓶颈问题。高浓度的氨氮不但使运行成本剧增,而且也会影响渗滤液的处理效果。
目前垃圾渗滤液处理常用的脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法(反渗透)脱氮等工艺,但上述各种工艺也存在着许多问题,甚至影响渗滤液的处理效果。
硝化反硝化生物脱氮虽说脱氮效果良好、运行稳定,但需要投加大量碳源,导致运行成本大幅升高,而且出水总氮浓度较高,需要辅以深度处理才能使总氮达标排放。
氨吹脱是应用比较早的一种脱氮工艺,其缺点是氨吹脱过程中需投加大量石灰,石灰的运输、储存和使用会污染周围的环境,而且吹脱出的氨需进行回收,如何处置回收的硫酸铵也是一个难题。
采用膜法去除氨氮,利用反渗透膜对氨氮的截留作用达到去除氨氮的目的,但反渗透产生的浓缩液仍含有大量的有机物和氨氮。
由于各种因素的影响效数往往是有限的。MVR比多效蒸发节省蒸汽消耗。
转自:环保水处理